pp管材溫差控制及填料的配制

pp管材溫差控制及填料的配制








以下是關(guān)于 PP管材溫差控制及填料配制的相關(guān)內(nèi)容：

 

### 溫差控制

 

- **熱熔焊接溫度控制**：PP 管***的焊接方式是熱熔焊接，其溫度***概在 253℃至 273℃這個(gè)區(qū)間范圍內(nèi)。若溫度低于該區(qū)間，PP 管在熱熔過程中只能形成表面層的熔化，此時(shí)進(jìn)行熔接，PP 管強(qiáng)度較差，易出現(xiàn)假焊現(xiàn)象。而當(dāng)溫度高于***溫度區(qū)間時(shí)，PP 管表面分子會(huì)遭到破壞，使管材熔化成稀薄液體，不僅給焊接操作帶來(lái)很***麻煩，即便勉強(qiáng)焊接成功，PP 管的管徑和管壁數(shù)值也會(huì)發(fā)生變化，導(dǎo)致熔接部位容易發(fā)生脆裂，在通水壓力下常常出現(xiàn)脆裂現(xiàn)象。

- **安裝環(huán)境溫度影響**：在施工作業(yè)環(huán)境中，熱熔焊接設(shè)備在設(shè)定***溫度值以后會(huì)有熱量消耗，尤其是在氣溫較低的冬天或通風(fēng)條件下，PP 管本身在焊接時(shí)也會(huì)有熱量消耗。所以為了保證 PP 管的焊接效果，熱熔設(shè)備要具備很強(qiáng)的熱能儲(chǔ)備能力和應(yīng)急補(bǔ)充能力。

- **管道系統(tǒng)溫差變形補(bǔ)償**：PPH/FRPP 化工塑料防腐管道的熱膨脹溫差補(bǔ)償量需參考相關(guān)依據(jù)。管道系統(tǒng)應(yīng)分段設(shè)置固定支承或支架，當(dāng)間距***于規(guī)定值時(shí)，應(yīng)采取補(bǔ)償措施。冷水管道熱膨脹或收縮的軸向伸縮量可按公式計(jì)算，熱水管道則需根據(jù)管內(nèi)水的***溫差計(jì)算。此外，還可采用自由臂補(bǔ)償、成品環(huán)形補(bǔ)償器等方式來(lái)防止線膨脹量在管道系統(tǒng)內(nèi)積累，保證系統(tǒng)的正常工作。

### 填料配制

 

- **無(wú)機(jī)填料**：常見的無(wú)機(jī)填料有云母、碳酸鈣、滑石粉、硅灰石、炭黑、石膏、赤泥、立德粉、硫酸鋇等。云母添加量一般在 40%以下，粒徑在 300 目以上，鈦酸酯偶聯(lián)劑用量為云母的 30%左右；硅灰石用量在 30%-40%，粒徑采用 300-325 目；滑石粉、赤泥、重質(zhì)碳酸鈣等填充 PP 時(shí)，粘度增加較***，隨切變速率增加，粘度增***現(xiàn)象逐漸減弱，一般可用表面處理劑如聚乙烯蠟、脂肪酸鹽等及采用雙螺桿擠出機(jī)。

- **有機(jī)填料**：如木粉、稻殼粉、花生殼粉等，應(yīng)選擇長(zhǎng)徑比***于 15 的為***，可改善韌性和負(fù)荷畸變度。

- **低填充與高填充應(yīng)用**：低填充時(shí)，滑石粉含量 10%-20%時(shí)，PP 復(fù)合材料可取代 ABS 或高抗沖聚苯乙烯；高填充時(shí)，滑石粉含量超過 30%，主要用于熱變形溫度、模量等性能要求較高的制品。