pp管的正確選擇和端邊的焊接方法

pp管的正確選擇和端邊的焊接方法

 

PP管必須先用刀具切斷，承口必須是平的。插入插座端部的焊接套管不得有超過1毫米的疤痕或變形，用過的焊接套管不能再次使用。例如，如果焊接套筒損壞或變形，則不得丟棄。當PP管連接失敗時，必須更換新的焊接套管并重新焊接。如果焊接過程中電源沒有切斷，完全冷卻后插入二次線重新焊接。焊接后應(yīng)立即對管道施加應(yīng)力，并澆冷水冷卻。

 

在焊槍無法連接的***殊情況下，應(yīng)采用端邊焊接法。焊接前，必須用刀具將插座切平，然后用端邊焊機焊接。焊接方法和加熱時間必須遵循各種焊工的說明和加熱時間表。焊接完成，接頭部分冷卻后，接頭管內(nèi)部必須平整。否則垃圾會堆積在關(guān)節(jié)處，以后會被堵塞。用砂紙刮去管道或管道零件接頭端部的表層。當表面殘留油脂時，用氯乙烯或丙酮擦拭，將兩端插入焊接套管和焊接套管的中點。

插入時兩端不得有水。然后插入焊接控制器的二次線，不能開始焊接。不要移動、觸摸、切斷電源或放松二次線的連接點。焊接1小時后，接頭完全冷卻后，再給管道加壓，或從外面拉管道，使接頭不變形。PP管抗壓效果差，粘接強度差，天冷容易變硬，手里容易像木棍一樣折疊；雖然有些管材在冬季手感柔軟，但在pp管材的生產(chǎn)過程中添加了一種耐寒增塑劑，該增塑劑為鄰苯二甲酸酯，對人體是一種慢性毒物，容易引起肝腎功能下降，血液中紅細胞減少，具有致突變性和致癌性。

 

編織層采用劣質(zhì)聚酯材料，內(nèi)層、外層和中間編織層粘合不牢，容易剝離，影響工作壓力和使用壽命。PP管分為單層管、三層管和多層管。聚酯纖維編織用于加強三層管內(nèi)部，以增加管的工作壓力，延長管的使用壽命；內(nèi)層有兩種滌綸編織:交叉編織和環(huán)向徑向編織；交叉編織抗壓強度高，易扭曲；環(huán)形徑向針織具有美觀、抗扭、抗拉強度高的***點。但是不同的滌綸線有不同的壓縮效果，一般線越粗，壓縮強度越***。